红薯螺旋清洗输送机_土豆马铃薯螺旋清洗输送机

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螺旋清洗输送机

处理能力:1000-5000K

应用范围:清洗并输送薯类原料至清洗转笼

产品简介:

清洗并输送薯类原料至清洗转笼 特点:变频调速,可实现远程流量自动控制,性能稳定,工作平稳采用碳钢, 不锈钢

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淀粉配套设备Product Introdution

    在薯类淀粉生产中,薯类的清洗是一个很重要的工序,它直接对淀粉的质量起着关键作用。我公司生产的螺旋式清洗输送机,具有占地面积小、运行平稳可靠、寿命长等特点。经推广使用以来,在薯类淀粉工业中得到了广泛的应用。鲜薯出土后会带3-5%的杂质、泥土、小石块等,达到使用标准,第一步的输送清洗非常重要,因为不清洗干净,一旦进淀粉浆中,就会给后道净化工艺带来很多不便,使淀粉生产增加成本,生产的淀粉等级下降,价格也相应下降。

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操作重点:

    a.输送机均匀上料,不能时快时慢。上料太快,清洗不干净,粉碎机超负荷,造成停机。上料太慢形成人力、电力浪费。

    b.输送机,清洗转笼用水量不能太小,用水太小会使鲜薯和清洗水接触时间太短,清洗不干净达不到清洗的目的;

    c.上料人员一定细心,发现有铁块、铁丝、木棒、石头、砖头及土块千万不能让进入清洗输送机,如发现已进入机器内,应马上停机,找出杂物后再开机;

    d。检查三角带的松紧度,减速机是否有异常响声。第一次使用时,减速机必须加润滑油到减速机油窗中心,即蜗杆的一半。加油太多会使减速机发热;

    e.减速机使用7天后需用柴油,清洗干净换入新油,以后每半年换一次。停机时按上料顺序依次停机,由于鲜薯生产季节性强,长期停机存放不用时,机器内部与外部用布擦干净,易生锈部位需上些防锈油,为来年继续使用打下基础。

2.1.1机器结构简介

    螺旋式清洗输送机,主要有螺旋升运器、外壳、喷水管、排污孔、传动系统组成。

2.1.2机器的洗涤原理及使用

    将除去杂草、石块等杂质的鲜薯均匀地送入机器下部,由螺旋升运器升运,在此过程中,鲜薯在机内滚动相互摩擦,在均匀的喷水冲刷下,泥土与鲜薯分离,由排污孔排出,达到洗涤的目的,鲜薯由上部的落料口排出。


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